中國機床行業市場現狀及發展趨勢分析

機床是制造機器的機器，在一般的機器制造中，機床所擔負的加工工作量占機器制造工作總量的40%~60%，是現代工業發展的重要基石。依照運動控制措施，機床可分為傳統機床和數控車床，傳統機床主要通過人力手動控制完成切削工作，加工的精度和效率較低，而數控車床是一種配有系統控制系統的自動化機床，較切實解決了繁雜、精密、批量、多品種aluminum machining service的零件加工難題，是一種典型的機電一體化商品，代表了當代機床控制系統的發展方向。

因為疫情的影響及能源需求限定，2020年我國數控車床產業市場規模小幅降低，市場規模為2473億元，同比減少24.4%。受益於疫情之後我國制造業複蘇強悍、機床行業設備更新要求托底及其機床國產化替代等多重資源優勢，我國機床行業開始回暖，2021年我國數控車床產業市場規模修複增長，達2687億元。中商產業研究院預測，2022年數控車床產業規模將達2957億元。

依據應用分類，金屬加工機床可分為金屬切削機床、金屬成形機床和數控特殊加工機床，其中金屬切削機床是最主要的一類機床，占金屬加工機床總量約一半以上。金屬切削機床要用切削的方法將金屬毛坯加工成機器零件的機器。數據顯示，2020年我國金屬切削床產量達44.6萬台，同比增加5.9%。2021年我國金屬切削床產量60.2萬台，同比增加29.2%。

依據中國機床工具工業協會數據，2021年，協會重點聯系企業金屬切削機床新增訂單同比增加19.00%，在手訂單同比增加3.80%。中國機床行業具有一定規律性，新一輪上漲周期是中國制造業產業集聚、產業升級和需求升級的發展進程，將來機床更新升級和進口替代將成為領域主增長動力。

數控車床相較於普通機床，在加工精度、加工reaction injection molding效率、加工能力和維護等方面都具有突出優勢，隨著我國制造業轉型升級，對加工精細度要求不斷提高的驅動下，我國數控車床的滲透率在逐漸提升。2020年我國金屬切削機床數控化率已達到43%，但與發達國家80%左右的數控化率水准仍存在較大差別。《中國制造2025》戰略綱要中明確指出：“2025年中國的關鍵工序數控化率將從現今33%提升到64%”。在政策激勵、經濟發展和產業升級等因素影響下，將來我國數控機床行業將迎來寬闊的發展空間。

從應用領域看，高端機床應用領域包含能源、航空航天、軍用、船只等關系國防安全的重點支柱產業，此外，車輛、航空航天、醫療器械等下遊重點行業的產業升級加快也進一步加大對高端機床的需求。從我國制造業總體發展來看，目前正在從“制造大國”向“制造強國”轉變，將來“品牌化、高利潤”取代“走量”是我國制造業的發展趨勢，將來對高速度、高精密、高價值的高檔數控機床需求的占比也將愈來愈高。目前，歐美國家高檔數控機床和技術出口對我國進行了嚴苛管控，促使我國在高檔數控機床領域面臨“卡脖子”的難題，而中美貿易戰加劇了這一情況，進一步加速了我國推動高端rapid tooling機床產業化、完成高端產品的自主可控的進程。近些年，國內中高檔數控機床市場幅起了一批具備一定關鍵技術的民企，未來將緊隨國產化替代的浪潮，進一步擴大高檔市場份額。

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