模具設計精細入微

從業集成電路封裝模具技術研發20多年，周先生紮根崗位，銳意創新，帶領團隊成功完成6項我國、省級重大科研項目及標准制定，為提升我國相關產業技術實力plastic prototype manufacturing near me做出了貢獻。2017年，由他帶領的工作室被授予“全國示范勞模和工匠人才創新工作室”頭銜。

“這類圓片形的產品，對設備的穩定性要求很高，芯片價格很高，假如成品率達不到要求，就意味著整個生產都會受到影響……”記者看到安徽文一三佳科技股份有限公司技術一部科長周先生(見上圖，張俊攝)時，他正在開會，一邊講解，一邊比劃著手裏的圓片形商品……

在半導體領域，芯片封裝十分重要。封裝模具的制造，十分考驗匠人匠心。“芯片等同於人們的心髒，要防止濕冷、撞擊等，因而，封裝模具就如同為芯片帶來了‘鎧甲和防護層’。”周先生說，“一點也馬虎不得。”

1991年，周先生從技校畢業後，選擇到工廠當一名普通的模具鉗工。銼削、打孔、攻牙、安裝，車間中的工作他幾乎都幹過，手上的水泡一個接一個，厚厚的繭子長了一層又一層，他從不叫苦叫累。依靠執著用心的勁頭，周先生快速增長為業務尖子。但他並不滿足，運用工作之餘，研究起了模具。

1993年，周先生成功從車間工人成長為技術人員，開始plastic rapid prototyping在模具設計、審查和新產品研發等方面持續深耕。

“設計產品時，內部不能有芯片和經線的互聯，假如產生裂縫，穩定性就會受到影響，造成密封性產生變化;塑膠和銅框架如果有細微縫隙，還容易受到水汽腐蝕;流道或是交口不科學、前期框架定性不科學，都會產生質量問題……”周先生介紹。

2009年，周先生接手了針對集成電路模具的相關研究。“為了能夠掌握先進成熟的技術，大家不斷調研學習，把成熟的零部件開展拆卸、測繪，而且融合國內適用性進行調整。”周先生感慨道，“研發的過程是反複驗證的過程，從成形、驗證到量產，有時候甚至將搞好的設備推倒重來。”

有志者事竟成。2015年開始，隨著市場逐漸接受，每年都能收獲3000萬—4000萬元訂單。“訂單大部分要提前半年。”周先生說。

緊隨我國要求，周先生曾先後數次主持參加plastic prototype service多項我國行業標准制定工作，包含2015年《集成電路自動沖切成型設備》我國行業標准制定等，並申請了多項專利。“從模具加工而言，國內企業的制造水准有目共睹，可是模具制造必須機床等生產設備，在提升產業化設備精度層面還要大家不斷學習，矢志創新。”周先生說。

近些年，周先生先後得到安徽省“戰略性新興產業技術領軍人才”、“全國五一勞動獎章”等榮譽稱號，並於2013年創立“周先生勞模創新工作室”，開始了傳、幫、帶工作。如今，一大批技術人員早已走上工作崗位。

“對模具研發，我有一份熱愛和責任，創新不止，腳步不停，真心希望能夠為我國半導體封裝作出更多貢獻。”周先生說。

89