3D列印技術是通過什麼方式成為零件的?原理是什麼？

在逐層沉積全過程中，3d molding現階段層的收攏必定遭受前一層的管束，可以視為在黏結面處會造成一對收攏與管束收攏的力，稱作收攏力。收縮力是一種面分佈力，一直功效在全部黏結平行面，其方位一直沿黏結面房屋朝向現階段層片的收攏核心。收攏力的大小與環氧樹脂的容積收攏量、掃描器方法、掃描器次序相關，還與環氧樹脂收攏的時長過程相關。後曝出的地區收攏力大，由於層黏結時層片間的相對性移動小；層片與此同時曝出時，在黏結平行面收攏力是分佈均勻的。

為減少因環氧樹脂收攏造成的零件形變，mobile mine可以考慮到選用系統分區掃描器幹固加工工藝。系統分區掃描器幹固加工工藝的機理是運用環氧樹脂的收攏時長特點，即在間隙掃描器前，確保掃描器過的2個地區應收攏所有進行。假如開展間隙掃描器前，2個範圍的收攏並沒有進行，而在連接成一個層片後，才逐漸或是再次收攏，那麼就難以做到較為理想的實際效果。

實際成形時，在成型零件的每一層片內，mtr hk先區劃一些地區，各區域中間留出一定間距的間隙，隨後根據一定的先後順序各自掃描器每一個地區，掃描器次序要儘量確保鄰近地區的掃描器時間間隔越久越好，隨後再掃描器各地區中間的間隙，使各地區連接成一個完全的層片。
那樣的檢測加工工藝促使每一個地區都是一個收攏核心，收攏力房屋朝向該核心，因此在全部層片內的回縮力遍佈被更改，進而降低了全部層片內的回縮力，做到減少形變、提升精密度的目地。

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